本報訊：（通訊員 朱麗華）2021年12月3日，由檢(jiǎn)安一分(fèn)公司負責的茂名(míng)煉油分部聯合四車間(jiān)1#常減壓裝置常減壓爐(lú)煙氣餘熱回收節(jiē)能改造項目落地煙囪第4段(duàn)吊裝工程(chéng)完成(chéng)，意味着該項目最大型(xíng)設備吊裝順利完成，實現了(le)重要工程節點。

新煙囪高65米、總重228噸，是(shì)煙氣餘熱回收節能改(gǎi)造項目大型吊裝工程中最高、最重的設備。由于現場施工作業面(miàn)狹小等條件限制，新煙囪(cōng)吊裝工程是此次技改項目的一大難點，新煙囪需(xū)分4段預制來料安裝，用時(shí)較長(zhǎng)。新煙囪第2～4段安裝時，需要使用600噸吊(diào)車作爲(wèi)主(zhǔ)吊和400噸(dūn)吊車配合溜尾翻(fān)轉，作業時600噸吊車(chē)作爲主(zhǔ)吊站位于新煙囪基礎西向位置，溜(liū)尾作業400噸吊車站位于南面芳烴裝置的西北角路上跨過管帶配(pèi)合翻轉作業，每(měi)段焊接牢固後，600噸吊(diào)車才能松車。

檢(jiǎn)安一分公司代總經理徐丙盛（左二）現場指導(dǎo)新煙囪吊裝工作

吊裝作業前(qián)，組織安全技術交底。

在組織吊裝過程中，檢安一分公司代總經理(lǐ)徐丙盛現(xiàn)場檢查指導吊(diào)裝工作，與重機分公司等工程管理及施工人員多次溝通交流，反複确認，攻堅克難，嚴格按照工程施工(gōng)技術規範，強(qiáng)化過程管理，認真做好吊裝前的各(gè)項準備工(gōng)作，确保了吊裝施工安全(quán)、優質、高效地順利進行。

據了解，本次設備吊裝是對檢一技術人員和作業人員作業時配合默契(qì)度的一次實戰考驗(yàn)。面對全場吊裝中最重的一台設備，要求各項準備工(gōng)作都要(yào)精心精細、紮實，從組車、地基處(chù)理到(dào)方案、自檢聯檢(jiǎn)等各項環節都不能(néng)出現任何差錯。最終，在檢一全體參建人員的共同(tóng)努力(lì)下，克服了烈日(rì)暴曬、場地狹小(xiǎo)等困難，如期完成了吊裝任務。